Wir entwickeln technische Lösungen für Montageaufgaben, die manuell nicht mehr stabil beherrscht werden können.
- Unsere Lösungen zur Montageautomation ermöglichen eine reproduzierbare Kleinteilmontage im Zehntel-Millimeter-Bereich mit hoher Wiederholgenauigkeit und stabilen Abläufen im Serienbetrieb.
- Kompakte Anlagenkonzepte nutzen vorhandene Produktionsflächen effizient und erhöhen die Ausbringung ohne zusätzliche Fläche.
- Der Projektablauf von Analyse bis Integration sorgt für eine technisch fundierte und planbare Umsetzung.
- Durch technische Tiefe und konsequente Systemintegration entstehen verlässliche Montagelösungen mit stabiler Prozessleistung.
Wann wird Montageautomation notwendig?
Der Bedarf an Montageautomation entsteht dort, wo manuelle Montage unter realen Produktionsbedingungen nicht mehr die erforderliche Präzision, Taktstabilität oder Verfügbarkeit erreicht.
Typische Herausforderungen:
- Manuelle Montage erreicht die geforderte Wiederholgenauigkeit bei kleinen Toleranzen nicht mehr dauerhaft.
- Steigende Stückzahlen erhöhen den Druck auf Taktstabilität und gleichbleibende Qualität.
- Feinmotorische oder repetitive Montageschritte lassen sich personell nicht mehr stabil besetzen.
- Qualitätsstreuung im manuellen Prozess führt zu Nacharbeit, Ausschuss oder instabilen Abläufen.
- Ergonomisch belastende Arbeitsschritte erschweren eine dauerhaft verlässliche Besetzung.
- Begrenzte Produktionsflächen erfordern kompakte Lösungen mit klar definiertem Prozessaufbau.
Für welche Branchen ist Automatisierung in der Montage besonders relevant?
Elektrotechnik
Wenn Präzision im Zehntel-Millimeter-Bereich gefordert ist und Wiederholgenauigkeit über die Qualität entscheidet.
Maschinen Lebensmittelindustrie: Automation mit BISONtec
BISONtec entwickelt spezialisierte Maschinen für die Lebensmittelindustrie, wenn manuelle Fertigungsschritte an ihre Grenzen stoßen.
Automationslösungen aus dem Maschinenbau für die Industrie
Wir lösen Produktionsprobleme, die in der industriellen Fertigung manuell nicht mehr beherrschbar sind.
Technischer Aufbau und integrierte Prozesstechnologien der BISONtec-Montageautomaten
BISONtec-Montageautomaten sind als Rundschalttisch, als Lineartaktanlage mit Servoantrieb, als lineares Werkstückträger-Transportsystem oder als Kombination dieser Möglichkeiten ausgeführt.
Der einheitliche Systemaufbau und die ggf. modulare Bauweise sichern die Option der Ausbaufähigkeit.
Eine Verknüpfung mit Einzel- und Lean-Arbeitsplätzen oder flexiblen Montagezellen ermöglicht einen „Rapid Production“-Start.
BISONtec-Montageeinheiten bauen immer auf soliden Grundgestellen aus verschweißtem Stahlrohr auf.
Dabei berücksichtigen wir die Kundenforderungen an elektrische und pneumatische Antriebs- und Steuerungskomponenten.
Die Anlagen sind Industrie 4.0-geeignet und verfügen über übersichtliche HMI-Interfaces, Schnittstellen zu übergeordneten Datensystemen und Fernwartungsmodule.
Systemtypen der Montageautomation
Montageautomation für stabile Abläufe im Serienbetrieb
Lean-Arbeitsplätze
Komplexe Produkte, große Variantenzahlen, schnelle Produktwechsel und kleine Losgrößen können Rahmenbedingungen sein, unter denen manuelle Montage sinnvoll bleibt.
Unsere teilautomatisierten Handarbeitsplätze sind je nach Aufgabenstellung als Steh-/Gehplätze oder auch zur Bewegungsverdichtung als Einzelmontageplatz in Drehtellerausführung ausgelegt.
Die Arbeitsplätze können natürlich in Form und Bedienmöglichkeit auch an spezielle Bedürfnisse behinderter Mitarbeiter angepasst werden.
Rundtaktsysteme
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Rundtaktsysteme
Unsere Montagelösungen in Rundschalttisch-Bauweise basieren auf elektromechanischen oder servoelektrischen Standardantrieben.
Diese kombinieren wir mit unseren eigenen pneumatischen oder servoelektrischen Pick-and-Place-Einheiten zu präzisen und robusten Automaten.
Aufgrund ihres geringen Platzbedarfes und der hohen Genauigkeit eignen sie sich insbesondere für kleine Baugruppen mit wenigen Bauelementen. Komplexe Aufgaben können durch verkettete Rundtaktsysteme realisiert werden.
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Längstaktsysteme
Werden die Arbeitsabfolgen zu komplex, wählen wir als Anlagenbasis eines unserer servoelektrisch gesteuerten Längstaktsysteme, mit denen wir Taktzeiten im Sekundenbereich realisieren können.
Das System wurde für eine Werkstückträgergröße von 120 x 120 mm und eine Nutzlast von bis zu 700 g pro Werkstückträger ausgelegt. Der Werkstückträger besteht aus Stahl und einem teilespezifischen Aufbau.
Die Werkstückträger sind fest mit dem Antriebssystem verbunden.
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Robotersysteme
Hohe Variantenzahl, kurze Lebenszyklen und geringe Losgrößen verlangen flexible Automatisierungskonzepte.
Deshalb nutzen wir Montageroboter als aktiven Teil unserer flexiblen, automatisierten Montageplätze.
Hier setzen wir Robotersysteme, Bildverarbeitungssysteme und flexible Teilezuführungen unterschiedlicher namhafter Hersteller ein.
Auf diese Weise gewährleisten wir eine hohe Effizienz unserer Montageanlagen auch bei komplexen Fertigungsprozessen.
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Werkstückträger-Transportsysteme
Ob klassisches Doppelsystem oder Antriebskette: Je nach Kundenanforderung und Prozess kommen unterschiedliche Antriebssysteme renommierter Anbieter zum Einsatz.
Damit lassen sich Montagearbeitsplätze oder automatische Montagestationen zu durchgängigen Fertigungssystemen verketten.
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Wie BISONtec Ihr
Fertigungsproblem löst
Am Anfang stehen ein Erstgespräch und eine Einschätzung, um die Ausgangssituation fachlich sauber zu erfassen.
Darauf folgen die Anforderungsanalyse, das Pre-Engineering sowie die Konzept- und Projektplanung.
In der Umsetzung und Integration entsteht daraus eine technische Lösung, die präzise, kompakt, wirtschaftlich sinnvoll und im Produktionsalltag dauerhaft verlässlich funktioniert.
Prozesstechnologien in der Montageautomation
So weit wie möglich integrieren wir die für den Montageprozess erforderlichen Technologien komplett in die BISONtec-Steuerung des Montageautomaten.
Das ermöglicht es uns, langsame und störanfällige Schnittstellen zu reduzieren und einen zentralen Zugriff auf alle Prozessparameter und Qualitätseigenschaften zu erhalten.
Verbinden: Schrauben, Bördeln, Nieten, Ultraschall-Schweißen, Widerstands-Schweißen, Laser-Schweißen, Pressen, Löten, Verzinnen, Vergießen, Plasmabehandlung
Kennzeichnen: Laserbeschriften, Nadelmarkieren, Tampondrucken, Inkjet-Drucken, Etikettieren
Dosieren: Klebstoff-Dosieren, Beölen, Befetten
Weitere Case Studies im Überblick.
Weitere Case Studies im Überblick.
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Widerruf
Ihre Einwilligung zur Verwendung Ihrer personenbezogenen Daten können Sie jederzeit durch den Abbestellen-Link im Newsletter oder eine formlose E-Mail an info@bisontec.de widerrufen.
FAQ – Häufige Fragen zur Montageautomation
Montageautomation bezeichnet die automatisierte Ausführung von wiederkehrenden, präzisen Montageaufgaben. Ziel ist es, Fertigungsprozesse stabil, reproduzierbar und wirtschaftlich zu gestalten – unter Einsatz moderner Steuerungs-, Sensor- und Prüftechnik.
Sobald manuelle Arbeitsschritte nicht mehr stabil skalierbar sind oder Qualitätsabweichungen durch personelle Schwankungen entstehen, wird eine automatisierte Lösung wirtschaftlich und technisch relevant.
BISONtec beginnt beim Problem, nicht beim Produkt. Die Lösung entsteht aus Verständnis und Analyse realer Produktionsprozesse – nicht aus vorhandenen Maschinenlisten.
Durch die Kombination aus Engineering-Kompetenz, eigener Fertigung und Erfahrung in der Systemintegration entstehen Anlagen mit messbarer Prozessstabilität.
