Eine Verknüpfung mit Einzel- und Lean-Arbeitsplätzen oder flexiblen Montagezellen ermöglicht einen „Rapid Production“ Start. BISONtec-Montageeinheiten bauen immer auf soliden Grundgestellen aus verschweißtem Stahlrohr auf und berücksichtigen die Kundenforderungen an elektrische und pneumatische Antriebs- und Steuerungskomponenten.
Die Anlagen sind Industrie 4.0 geeignet, verfügen über übersichtliche HMI Interfaces, Schnittstellen zu übergeordneten Datensystemen und Fernwartungsmodule.
Komplexe Produkte, große Variantenzahl, schneller Produktwechsel und kleine Losgrößen sind Rahmenbedingungen, die als sinnvolle Lösung Handarbeit erforderlich werden lassen können.
Unsere teilautomatisierten Handarbeitsplätze sind je nach Aufgabenstellung als Steh- / Gehplätze oder auch zur Bewegungsverdichtung als Einzelmontageplatz in Drehtellerausführung ausgelegt.
Die Arbeitsplätze können natürlich in Form und Bedienmöglichkeit auch an spezielle Bedürfnisse behinderter Mitarbeiter angepasst werden.
Weiter: Rundtaktsysteme
Unsere Montagelösungen in Rundschalttisch-Bauweise basieren auf elektromechanischen oder servoelektrischen Standardantrieben. Diese kombinieren wir mit unseren eigenen pneumatischen oder servoelektrischen Pick-and-Place-Einheiten zu präzisen und robusten Automaten.
Aufgrund ihres geringen Platzbedarfes und der hohen Genauigkeit eignen sie sich insbesondere für kleine Baugruppen mit wenigen Bauelementen.
Komplexe Aufgaben können durch verkettete Rundtaktsysteme realisiert werden.
Weiter: Längstaktsysteme
Werden die Arbeitsabfolgen zu komplex, wählen wir als Anlagenbasis eines unserer servoelektrisch gesteuerten Längstaktsysteme, mit denen wir Taktzeiten im Sekundenbereich realisieren können.
Das System wurde für eine Werkstückträgergröße von 120 x 120 mm und eine Nutzlast von bis zu 700 g pro Werkstückträger ausgelegt. Der Werkstückträger besteht aus Stahl und einem teilespezifischen Aufbau.
Die Werkstückträger sind fest mit dem Antriebssystem verbunden.
Weiter: Robotersysteme
Hohe Variantenzahl, kurze Lebenszyklen und geringe Losgrößen verlangen flexible Automatisierungskonzepte.
Deshalb nutzen wir Montageroboter als aktiven Teil unserer flexiblen, automatisierten Montageplätze. Hier setzen wir Robotersysteme, Bildverarbeitungssysteme und flexible Teilezuführungen unterschiedlicher namhafter Hersteller ein.
Auf diese Weise gewährleisten wir eine hohe Effizienz unserer Montageanlagen auch bei komplexen Fertigungsprozessen.
Weiter: Werkstückträger-Transportsysteme
Ob klassisches Doppelsystem, Antriebskette oder, oder, oder ...
Je nach Wunsch des Kunden und Anforderungen des Prozesses setzen wir die unterschiedlichsten Antriebssysteme renommierter Anbieter ein, um Montagearbeitsplätze oder automatische Montagestationen zu Fertigungssystemen zu verketten.
Weiter: Lean-Arbeitsplätze
So weit als möglich integrieren wir die für den Montageprozess erforderlichen Technologien komplett in die BISONtec Steuerung des Montageautomaten. Das ermöglicht es uns langsame und störanfällige Schnittstellen zu reduzieren und einen zentralen Zugriff auf alle Prozessparameter und Qualitätseigenschaften zu bekommen.
Verbinden: Schrauben, Bördeln, Nieten, Ultraschall-Schweißen, Widerstands-Schweißen, Laser-Schweißen, Pressen, Löten, Verzinnen, Vergießen, Plasmabehandlung
Kennzeichnen: Laserbeschriften, Nadelmarkieren, Tampondrucken, InkJet-Drucken, Etikettieren
Dosieren: Klebstoff-Dosieren, Beölen, Befetten
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